风光设备回收：迎来退役高峰与广阔前景

当下，我国风电与光伏发电装机规模稳居全球首位，随着风电机组和光伏板效率持续提升，国内企业也越来越重视环境友好型材料的研发应用。最近，国内首套可回收热风机叶片成功下线。在江苏的企业中，风机叶片要经过 300 万次左右的挥舞和摆振实验，一支 82 米的特殊可回收风机叶片即将发往风场。这种叶片使用特殊溶液 —— 环氧树脂制成，固化后硬度与铜相当，且在 160℃及催化剂作用下可降解回收，玻纤回收率达 85% 以上，单支全生命周期碳足迹可减少 27 吨以上。 据行业预测，到 2030 年我国将有超 3 万台风电机组退役，产生固体废物总量突破 300 万吨，其中退役风机叶片重量超 50 万吨；同期光伏组件累计退役量将超 150 万吨。但这些退役设备蕴含丰富可回收资源，一台退役风电机组中 86% 为钢铁，7% 左右是玻纤类复合材料，剩余 7% 包含铜铝、稀土元素及润滑油等；退役光伏组件中铝、玻璃、晶硅等可再生材料占比超 90%。 目前，我国废旧风电设备回收产业在政策支持与技术突破推动下迎来快速发展。去年以来，资源回收量显著增长，创新应用场景不断涌现。2024 年 12 月底，全国共拆除风力发电机 2317 台，产生约 35 万吨钢材、1.1 万吨铜材、2.3 万吨复合材料和 500 多吨磁性材料。今年我国将迎来首波风电退役高峰，退役风电机组达 1800 多台。未来，随着技术攻关与产业链整合，风光设备循环利用市场规模有望突破 1500 亿元。不过，我国退役风电、光伏设备循环利用工作尚处起步阶段，面临退役设备处置责任不明确、专业化回收利用企业少、成本高、商业模式不成熟等问题，如风电叶片因地处偏远、尺寸大，切割与运输成本高，增加了回收难度。